高速分散机的常见类型有哪些

分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散 、溶解的高效设备，广泛应用涂料
、油墨、颜料 、胶粘剂等化工产品 ，该机由液压系统
、主传动、搅拌系统 、导向机构、电控箱五部分组成
，各部分结构紧凑
、合理。分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨式 、碟式
、其它形式 。

常见类型：

乳化分散机:乳化分散机，为实验用高速分散研磨两用机 ，适用分散机于实验室对各种液体的搅拌、溶解和分散
，以及对高粘度物料进行溶解和分散研磨的实验设备，广泛应用于各种颜料 、涂料等行业的分散实验 ，为科研和中试以及批量生产提供基本数据，并为科研提供科学的工艺依据
。乳化分散机工作原理是通过物料乳化
、混合、分散
，使物料的细度分布均匀，通过强力的高速剪切功能 ，在短时间内使产品达到乳化分散要求。乳化分散机适用于涂料油墨 、食品
、化妆品、医药 、农药
、造纸等行业的物料乳化、混合 、分散 。

防爆分散机:防爆分散机主要用于油漆、油墨
、涂料、色浆 、地坪漆
、马路划线漆、聚氨酯漆 、醇酸瓷漆
、调合漆等溶剂型易燃易爆化工产品的生产
。对其进行粉碎、分散 、乳化
、混合
，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击 、粉碎
、分散 ，达到迅速混合、溶解 、分散、细化的功能。进料区
，同时从轴向吸人工作腔 。防爆分散机分机械升降和液压升降两种，由机械系统
、液压系统、主传动 、搅拌系统
、导向机构、电控箱五部分组成 ，各部分结构紧凑 、合理。分散盘型式:平盘锯齿式
、三义桨式、碟式 、其它形式
。分散机的分散盘下方呈层流状态
，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有液压升降
、360度回转、无级调速等多种功能 。可同时配置2-4只容器 ，液压升降行程1000㎜ 、360度回转功能能更好的满足一机多用
，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，分散机极大的提高了工作效率 ，同时也降低了人工劳动强度
。

升降分散机:升降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎分散机
、分散、乳化 、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备。是涂料等固体进行搅拌、分散
、溶解的高效设备 。升降分散机广泛应用涂料、油墨 、颜料
、胶粘剂等化工产品的搅拌、分散 、溶解过程
。升降分散机该机由机械升降
、主传动、搅拌系统 、导向机构
、电控箱五部分组成
，各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式 、碟式 。升降分散机采用电磁调速
、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力，适合各种粘度
。液压和机械两种升降形式 ，升降旋转自如
，,适应各种位置;普通及防爆配置，安全可靠 ，操作维护简单;生产连续性强
，对物料可进行快速分散和溶解、分散效果好 、生产效率高、运转平稳
、安装简便。针对不同物料粘度及处理量有不同的功率及型号 。

油漆分散机:油漆分散机是油漆生产设备的组成部分之一，即分散系统 ，油漆分散机对油漆进行粉碎、分散 、乳化
、混合
，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效 搅拌设备，对物料进行高速的强烈剪切、撞击 、粉碎
、分散 ，达到迅速混合、溶解 、分散
、细化的功能
。是油漆等固体进行搅拌、分散 、溶解的高效设备。除油漆分散机外
，油漆生产设备还包含进料系统
、研磨系统、调漆系统 、出料及过滤系统、灌装系统
、控制系统、操作平台 、色浆生产部分组成 。从进料到出料
、成品包装，完全自动化生产 ，流水线式的生产过程，效率高
，采用国际先进的分散研磨系统，细度好 ，产品质量稳定。油漆分散机的组成部分
，由机械升降、主传动 、搅拌系统
、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑合理
。分散盘型式:平盘锯齿式 、三义桨式
、碟式。油漆分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力 ，适合各种粘度 。液压和机械两种升降形式
，升降旋转自如，适应各种位置;普通及防爆配置 ，安全可靠,操作维护简单;生产连续性强
，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好 ，生产效率高
，运转平稳，安装简便
。

搅拌分散机:搅拌分散机适用于涂料 、染料
、油墨、颜料 、化妆品、树脂分散机
、胶粘剂、乳液 、医药
、石油等领域的液体及液-粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散 ，速度可任意调节(0-1440转/分)。搅拌分散机采用无级调速:有电磁调速 、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式 。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速
。粉体不加助剂
、对晶包完整性要求较高的物料不适用。 工作原理 高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润 、解聚
、稳定过程 。使浆液呈滚动环状流
，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部;在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区 ，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击;区域外形成上下两个束流
，浆料得到充分循环及翻动;分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散起到分散作用
。高速分散机具有液压升降、360度回转 、无级调速等多种功能 ，可同时配置2-4只容器
，液压升降行程1000毫米
、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业 ，极大的提高了工作效率
，同时也降低了人工劳动强度。

主要工作部件是叶轮，叶轮由高速旋转的分散轴带动 ，而高速旋转
，叶轮的高速旋转使搅拌槽内的漆浆呈现滚动的环流，并产生一个很大的旋涡 。位于漆浆顶部表面的颜料粒子 ，很快呈螺旋状下降到旋涡的底部
。在叶轮边缘2. 5～5cm 形成一个湍流区。在这个区域内，颜料粒子受到较强的剪切和冲击作用
，使其很快分散到漆浆中 。在此区域外，形成上、下两个流束 ，使漆浆得到充分的循环和翻动。若叶轮下方呈现层流状态
，不同速度液层之间的相互作用被称为黏度剪切力的作用，能起到很好的分散效果
。

主要的特点：采用电磁调速 、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力 ，适合各种粘度；液压
、机械两种升降形式
，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置 ，安全可靠
，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解 ，分散效果好
，生产效率高，运转平稳 ，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号 。