1、将仓库划分发货区和收货区,并悬挂醒目标识
分区后发货 、到货物资一目了然,进出两条线 ,避免了混淆错乱,减少了梳理成本。
2、依单位价值划分物资,按重要程度分类摆放 ,标识醒目
将仓库物资按单位价值分类,单位价值高,占用的资金量大 ,重要程度自然就高,这类物资应作为重要物资,专人专属管理 ,做到了然于心;对于单位价值不高,但取放量大的物资,应摆放在容易取得 ,方便存放的位置,以减少不必要的物流时间和人力成本。
3、按进出仓库频繁程度分区
对于领用频繁的物资应摆放在相对接近于出口的位置,缩短运输距离,同时也可缓解通道物流压力;不常用 、领用次数较少的物资应摆放在仓库的末端 。
4、按商品到期临界日划分
适时检查物资的保质期 ,对将要到期的物资应选择放在较醒目的位置,并附上**标识注明“临近保质期”。这一工作可通过HRP系统监控实施,做到杜绝过期物资库存 ,减少仓库损失。
5、按物资用途将仓库划分,订制仓库物资摆放平面图
根据仓库房屋结构,物资摆放区域 、货架位置等制作仓库物资摆放平面图 。通过仓库物资摆放平面图可以很清晰地查找一类、二类、三类等的某个具体物资的存放地点 ,即便是不熟悉的人也能在最短的时间找到所需物资,轻松应对。
6 、打消“没准什么时候用得到 ”的想法,通过“整理”来消灭行动中的浪费
清除用不到的物品就能减少浪费 ,制定“弃置物品详单”,及时处理。清理工作能及时反馈仓库中损毁、不需用物资,对于这类物资应通过单位审批程序进行及时清理、处理 ,节省仓库空间 。
食品仓库管理第一要点是保证无过期失效品种,所以与其说先进先出管理还不如改为效期管理(也就是近效期的先出),如果品种较少,各品种的生产日期 、效期时间相差不大 ,如A产品的效期是一年,其它品种也是一年,那也可以用生产日期为管理要素 ,反之则必需用效期管理。
至于如何做到现场的摆放,
第一、对现有仓库进行分区,每个库区有看板 ,也可是A4纸打印的文件夹,进出库登记各项数据、
销账;
第二、做到堆放严格,最好用托盘分品类规格 、分批次放置 ,入库时在每个托盘上采用物资卡,
第三、条件可以的话,要货位管理 ,A区第几个托盘位,放置货物的品名、规格 、生产日期、效期一目了然,此步需录入电脑系统,方便查看 ,更方便盘点
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文章不错《仓库应该如何推行6S管理-》内容很有帮助